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      造成硅膠密封圈發脆的原因及解決方法

      責任編輯:盈泰高精  發布日期:2019-06-15
      文章導讀

      深圳盈泰硅膠制品廠與多家知名公司配套合作,選用優質原材料,經過數十道的設備檢測、人工反復質量,確保硅膠密封圈的品質。

      1、硅膠原材料質量的原因

      首先材料是源頭,原材料不好會直接導致硅膠密封圈整體的質量與性能,當然造成硅膠密封圈發脆的原因要從材料查起,硅膠制品發脆,一般情況下是由于撕裂強度達不到要求,然而現在很多廠家為了降低成本還往原材料中填充硅粉,這就使本來撕裂強度達不到的情況下膠料更加發脆。

      解決方法:原材料不允許添加硅粉,可選用正安、東芝、道康寧等膠料進行生產,要求嚴格的產品還可用高拉力膠進行生產,增強撕裂強度。

      2、硅膠密封圈結構或模具設計不合理

      產品結構或模具設計不合理時,容易導致硅膠密封圈成型時脆裂。

      解決方法:合理設計產品結構或模具,打樣時需要不斷修正產品或模具的結構來進行改善,比如:將過薄的本地稍稍加厚,直角處稍倒一點圓角等等。

      3、成型溫度過高或硫化時間過長致使硅膠密封圈發脆。

      解決方法:降低溫度好控制硫化時間。

      4、二次硫化通風欠好或溫度過高構成硅膠密封圈發脆。

      解決方法:注意調整二次硫化的通風和控制溫度 

      造成硅膠密封圈發脆的根源還是出于廠家,因此在選擇密封圈廠家時一定要對其實力了解清楚。深圳盈泰硅膠制品廠與多家知名公司配套合作,選用優質原材料,經過數十道的設備檢測、人工反復質量,確保密封圈的品質。


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